中孚高精铝材公司:素描“加速度”!如何描?
 

        今年以来,中孚高精铝材公司冷轧区域围绕“实现产量突破”的目标,依据产品结构调整方向,在各机台分阶段实施了提产提速工作,一二季度大胆尝试,三四季度稳定保持,成效明显。轧机工序3104罐体料生产速度平均提升了15%,5182盖环料及8系铝箔料生产速度接近目标值;1#切边及1#、2#拉弯矫生产速度提升20%以上,精整工序产能进一步释放。

        细化方案 明确思路

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        年初,冷轧区域根据工艺、设备及人员技能状况,制定2018年提速行动方案,细化了各阶段目标,针对需要协调解决的问题及保障措施列出清单,确定改善方向。

        全员行动 你追我赶

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        各机台、各班组围绕提产提速行动方案,自我加压,并以技术比武为契机,同台竞技,掀起了小指标竞赛热潮。尤其是轧机工序单机架,在”时代楷模”韩德地的带动下,三个生产班组你追我赶,每月比产量、比质量。

        技术攻关 全力推进

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        为保障实现提速目标,冷轧区域克服困难,由技术专家组织,解决了一批工艺技术难题,实施了部分改造,全力推进提产提速工作。

        提产提速从细节做起

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        在精整工序生产时,为加快产出,机台人员采取风机吹风的方法,对从轧机工序转过来的卷材进行降温,以最快速度达到生产条件。

        全员参与设备维护

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        按照全员生产维护的工作思路,加强设备预防性检修、日常点检及微小缺陷治理,减少异常停机时间,为提产提速保驾护航。

        提高换产作业效率

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        精整工序通过优化作业流程和人员配合,建立完善了换产作业标准,提高了换产工作效率,1#拉弯矫每月生产时间平均提升了5天。

        通过提产提速,冷轧区域生产效率进一步提升,加快了金属流转,缩短了加工周期,保证了重点订单的交货期,有力保障了罐盖料月均产量的稳定,并在市场上获得了较好口碑,为公司增盈创效奠定了重要基础。

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