【精益改善成果巡礼】中孚铝业公司精益改善成果八——降低汽车线路故障率
精益改善成果
针对汽车线路故障问题，中孚铝业公司运输精益团队成立了改善小组，运用“焦点改善十二步法”，依照PDCA循环彻底消除浪费及故障，实现了故障降低30%的目标。
通过对运输汽车线路故障统计数据分析发现，起动故障占35%，大灯故障占13%，电源故障占13%。改善小组确定课题后，为了确保改善活动能够快速、高效地开展，特制定了线路故障改善行动计划。根据“焦点改善十二步法”，步步推进。
改善小组通过“5WHY”分析法，制定了一套详细的整改措施：一是启动开关继电器螺栓安装时必须使用弹簧垫，外壳搭铁防锈处理；二是更换智能无触点启动继电器，一次启动超过12秒自动断电，发动机运转时，启动机不会动作，保护启动机 ；三是更换新型启动开关和LED大灯等措施。
通过持续优化，中孚铝业公司运输汽车线路故障率成直线下降趋势，提高了车辆的综合效率。据统计，每月可节约材料费用2600余元，节省维修工时40小时，汽车稼动率提升15%。
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